Rullpress är användningen av krossningsmekanism med hög trycklager, användningen av enstaka partikelkrossande gruppering av arbete för kontinuerligt arbete.
Vanliga misslyckanden är: Två rullarnas onormala vibration, dynamisk och statisk rullströminstabilitet, dålig extruderingseffekt, ur rullpresshinkbelastningen är för tung, och till och med krossande hink, etc.
Vi främst från materialets natur till bruket och rulltrycksparametrarna och utrustningen för att analysera de tre aspekterna och vidta åtgärder, särskilt enligt följande:
- Ingredienserna (särskilt klinker) innehåller ett stort antal böter, klinker flygande sand är mer, vilket är den främsta orsaken till onormal vibrationrullepress Detta är huvudorsaken till den onormala vibrationen i rullpressen. Detta är den främsta orsaken till onormal vibration i rullpressen. Detta justeras från två aspekter; Den ena är att minska segregeringsfenomenet med klinker i batchbiblioteket. De ursprungliga två uppsättningarna Cement Mill Clinker Batching Total användning av ett batchbibliotek, på grund av toppen av bibliotekets klinkerinlopp något utanför centrumposition, är bibliotekets klinkersegregering allvarlig, detta kommer att vara den ursprungliga designen och oanvänd kalkstenbibliotek som gör det möjligt att göra det möjligt Förändring till Clinker Library, biblioteket under batchskalorna justerade i enlighet därmed, förverkligandet av cementfabrikssystemet är separat satsning, vilket minskar segregeringen av klinker; För det andra, när klinkaren i böterna är mer, kan du öka mängden zeolit i blandningen för att uppnå syftet att justera materialets genomsnittliga partikelstorlek. Enligt erfarenheten är materialets genomsnittliga partikelstorlek i rullpressen i mer än 20 mm, företrädesvis mellan 35 mm-45mm, rullpress är inte lätt att vibrera och extruderingseffekt är bra, till exempel materialet är för fint, du kan flytta Mellan den fasta rullstoppens järnförtjockning, från den ursprungliga 10 mm till 12 mm, kan det hydrauliska trycket minskas på lämpligt sätt för att minska vibrationer.
- Disperning av klassificeringsförmåga för att minska pulvret för mycket böter, den cykliska belastningen ökar, vilket resulterar i en minskning av den totala satsvolymen. Öka, vilket resulterar i en minskning av den totala dosen, reduceras rullpressbuffertfacket som innehåller större partiklar med färskt material.
- I rullen på rullen är det för litet i rullen, eller System Dust Collection -fläktvolymen är för liten, vilket resulterar i mindre ventilation av tillverkaren, dammuppsamlingseffekten är dålig, böterna kan inte pumpas ut i tid för att komma in Den lilla bifallen i den lilla facket är mer.
- I slipmaterialet i den integrerade fukten är för liten. Om materialets genomsnittliga partikelstorlek är låg, är fuktinnehållet också lågt, materialet genom rullpressen, ingreppsvinkeln mellan de två rullarna är litet, materialet är lätt att följa rullgapet rusat ner, inte lätt För att bilda en stabil kaka är resulterande i rullpressvibrations- och extruderingseffekten dålig. Enligt erfarenheten, i rulltrycksmaterialet integrerad fuktkontroll i 0,8% -1,3% mellan idealet, tar vi in klinkerdoseringsskalan för att öka den dränkande anordningen, för att kontrollera lämplig materialfuktighet, förbättra effekten av extrudering.
- In i rulltrycksmaterialets partikelstorlek är inte enhetlig, det finns större partiklar, i tvårullningsprocessen är det finare materialet för snabb diarré, lätt att orsaka rullpressen i båda ändarna av rullgapavvikelsen, kan inte bildas Ett stabilt lager av material som därmed orsakar vibrationer och strängsprutning. Stabilt materialskikt, vilket orsakar vibrationer eller stopp. De större partiklarna i satsningen av vår växt kommer främst från gips och zeolit, så krossen bör inspekteras, justeras och bearbetas ofta för att säkerställa att partikelstorleken på materialet är under 60 mm. Om det finns stora järnbitar eller andra främmande material blandade i rullmaterialet kommer det att orsaka rullens hydraulsystem att svänga. I detta avseende bör det hydrauliska systemet lossas i rätt tid för att ta bort det höga trycket, den dynamiska rullen ut, kontrollera för att utesluta järn och främmande föremål och noggrant analysera orsakerna till blandningen av järn, kontrollera arbetsprestanda för arbetet Järnborttagare.
Behandlingsåtgärder:
Först och främst, i rullen, tryck för att stabilisera flödet av små fack på nedströmsröret för att öka en automatiskt kontrollerad pneumatisk stångventil (ursprungligen designad för manuell stångventil) och små facknivå, när de små facken kollapsade, materialet Nivån kommer att sjunka dramatiskt, den pneumatiska stångventilen stängs automatiskt av och kopplar bort materialflödet för att undvika hinken för att undvika tryckets död.
För det andra förbättrar vi bearbetningen av huvudet på fabrikshinken för att förbättra hinken till munnen på plåtkedjans del med vägbanan för att ändra den ursprungliga körningen rak linje, gör körningen till den nedre munen på trottar tiltt Vinkeln ökade, så att det är bekvämt att ta emot munnen på det främre stigningsavståndet, så att tillbaka till askan minskas kraftigt. Efter omvandlingen stabiliseras strömmen för hinklyftning mellan 90-110A, och problemet med överbelastning av hinklyftning har lösts.
Zigong Tianyi Industry Co., Ltd är en ledande tillverkare och leverantör av högkvalitativa produkter inom området högtrycksrullepressmaskiner. Våra huvudprodukter inkluderar hårda legeringsstift, kantblock, kindplatta, slitsträckta block, sandtillverkningsrotor spetsuppsättning, säkerhetskopieringsuppsättning, distributörsplatta, volframkarbidskärningsverktyg, karbidinsatser, avsluta karbidborrhuvudet och mer.
