Krosshammare

I sinter- och gjutningsprocessen för karbidknappen bromsade kylhastigheten för en vakuumugn ner efter att produktens legering är klar. HPGR -stiftstud är föremål för djup kall behandling i flytande kväve i 6 timmar. Den hårda legeringskarbidstiftet återställs till den normala temperaturen i ett naturligt tillstånd, temperaturen i ugnen höjs till 400 grader C, och de hårda legeringsstängarna utsätts för temperaturbehandling för att förbättra kristallbildstrukturen för metallkobolt.ball Kvarn och polering i 3 timmar för att eliminera den resterande spänningen i den hårda legeringsstuden.

Tic tillsätts i sintringsprocessen för den cementerade karbiden, så att stabiliteten hos den cementerade karbidstiftet kan förbättras och kornstorleken för den cementerade karbiden kan begränsas. Karbiden av titan reagerar snabbt med det återstående syre och kväve i vakuumet under sintringsprocessen med högtemperatur för att bilda en titan kolitrideförening, så att den sintrande atmosfären i produkten i vakuumugnen kan säkerställas och HPGR-hårdlegering Pin har en bättre sintring atmosfär i sintringsugnen. Hämta tillväxten av kristallkorn i den hårda legeringsprodukten, säkerställa legeringsprocessen för den hårda legeringen och förbättra produktens kvalitetsstabilitet.

För att förbättra styrkan hos cementerad karbid antas följande metoder vanligtvis: W och Ti, V, TA, RE och andra legeringselement är legering eller framställda till en volframbaserad högentropi-legering; Denna seghet förbättras genom kontrollen av ultrafin kristall och nanokristallina mikrostrukturer; och oxidpartikel (nioboxid) eller TIC införs i det volframbaserade materialet för förstärkning av dispersion, och sedan genomförs fiberförstärkning för härdning. I dessa metoder stärker nioboxiddispersion kornstrukturen, vilket har uppenbar effekt på att förbättra Högtemperaturstyrka hos volfram och omkristallisering av den inre kristallstrukturen, stärker hög temperaturprestanda för cementerad karbid och förbättrar styrkan hos cementerad karbid.